REALISATION d'un boîtier de récepteur

    Les amateurs réalisant les récepteurs que nous présentons, sont inexorablement confrontés au problème du boîtier.
         Quelques-uns sont effrayés par ce travail et semblent éprouver une certaine allergie au travail de la tôle d'alu.
             Les quelques lignes qui suivent vont essayer de les convaincre que, finalement, ce n'est pas si difficile !

   Tous les boîtiers de nos récepteurs se composent de deux parties :
         -  le FOND, en général réalisé en alu de 10/10. Il reçoit la partie HF du récepteur
         -  le COUVERCLE  en alu de 8/10   fermant l'objet et recevant souvent le décodeur du montage.

  La plupart de nos récepteurs ont des dimensions semblables :  RX18, RX19, RX21  sont conçus avec un circuit
imprimé mesurant 30 x 50 mm. Ils se différencient uniquement par une épaisseur variable. On pourra donc, pour ces
montages, prévoir un processus de fabrication identique.

Pour un travail simple, nous recommandons d'utiliser de l'alu aussi pur que possible. Cet alu se plie facilement. Il n'en est
pas de même de certaines qualités écrouies qui sont très raides et avec lesquelles on n'arrive pas à obtenir des plis courts
et nets.

On pourra se procurer facilement cet alu chez CONRAD, en plaques de 400 x 200 mm , dans les épaisseurs de:
     3/10  :  réf   0297 909-15          21.80 F
     8/10  :  réf   0297 917-15          29.50 F
    10/10 :  réf   0297 666.15          32.80 F                       ( Catalogue  2001 , page 503 )
A noter que l'alu de 10/10 convient parfaitement pour la réalisation de la face avant et du fond du SUPERTEF, les 200 mm
correspondant exactement à la largeur requise.

La figure ci-contre montre le résultat à obtenir.
  Le FOND est une simple bande d'alu 10/10 à plier en U
  Le COUVERCLE  un U avec rebord.

La découpe de l'alu se fera au cutter : Utiliser un cutter à
moquettes guidé par un réglet métallique pour marquer fortement
les coupes. Il suffit alors de plier sur le marquage pour obtenir
la séparation souhaitée.

Dans le cas des RX18, RX19 et RX21, on fera :
 Dans celui du RX17, fond en 8/10 comme couvercle

Des encoches seront à ménager dans un rebord de fond pour encastrement ajusté du circuit imprimé de la partie HF

  Voyons maintenant comment procéder au pliage des morceaux d'alu découpés

Réaliser en bois très dur, chêne ou hêtre les pièces    marquées  A  Ces pièces ont une largeur égale à Lint
du tableau précédent. ( L étant la longueur obtenue après
pliage ). Si vous avez la possibilité de les réaliser en acier ou alu épais, ce sera encore mieux.
La bande d'alu de largeur l , de longueur supérieure à ce
qui est nécessaire est serrée entre les pièces. Les extrémités
sont rabattues en se servant d'une cale de bois pour appuyer.
Les pliages exécutés, on pourra mettre les deux rabats à leur
exacte dimension de manière à obtenir h

Le couvercle est préparé.
Découpé dans la tôle de 8/10, il présentera des parties
prévues pour les rabats, de largeur 4 mm, avec incisions en V à 90° pour permettre le pliage ultérieur.
La presse B aura pour largeur  L = Lint + 2 mm
Serrer la plaque dans la presse et rabattre les rebords, de chaque côté. 
Déposer et vérifier que le fond s'encastre exactement entre
ces rebords, comme ci-contre.

Dans cette situation, en appuyant fortement  sur le fond,
rabattre les deux côtés du couvercle.
Vous avez ainsi l'assurance d'avoir deux parties qui
s'emboitent  exactement l'une dans l'autre

Il vous restera à faire les ouvertures et trous de passage nécessaires pour connecteurs de servos, antenne ..  Les découpes rectangulaires se font à la scie Abrafil.

Si vous avez pris le temps de faire des pièces A et B précises et solides, vous pourrez réaliser vos boîtiers dans un temps record, bien plus vite que par tout autre moyen.