UTILISATION des CMS
Les composants CMS ( Composants Montés en Surface ) sont apparus il y a
quelques années déjà et ont progressivement envahis les montages électroniques au
détriment des composants à fils .
Les CMS ont de nombreux avantages, tout particulièrement dans les réalisations RC :
- Très faibles dimensions
- Un poids particulièrement faible
- L'absence de fils de connexions permet de supprimer la
plupart des perçages nécessaires avec les composants à fils
- Une bien
meilleure fiabilité : Une résistance classique est un bâtonnet résistant
aux extrémités serties de coupelles
métalliques sur lesquelles sont soudés des fils de connexions,
lesquels seront soudés sur le circuit imprimé. On a ainsi
de nombreux points de contact critiques entre l'élément résistant et le montage.
Dans le cas d'une résistance CMS, les extrémités de la plaquette résistante sont
métallisées et soudées directement sur le circuit. C'est beaucoup plus simple et
partant, bien plus sûr.
Mais de nombreux amateurs hésitent à franchir le pas, pensant à tort, que l'emploi des
compsants CMS pose problème. Il n'en est rien, comme nous allons essayer de vous le
montrer/
Mais tout d'abord présentons les différents modèles de CMS dipôles, à
savoir, les résistances et les condensateurs :
Les modèles les plus utilisés par les amateurs sont les
1206 et les 805. Nous
dirons qu'ils ont une taille
raisonnable pour nos doigts malhabiles.
Il faut savoir que ces dénominations indiquent en fait
les dimensions en 1/100 de pouce.
Exemple 1206 :
L = 12 x 1/100" = 12/100"
soit 25.4 x 12/100 mm
= 3.04 mm
arrondis à 3.2 mm
l = 6 x 1/100" =
1.52 mm arrondis à 1.6 mm
voir le tableau ci-contre.
La tendance est à la réduction des dimensions. Déjà sur
les catalogues les 1206 cèdent le pas aux 805 et les
603, voire les 402 apparaissent de plus en plus.
N'oublions pas que c'est l'industrie qui impose sa loi et la
demande étant à la miniaturisation à tout crin, les
composants doivent être de plus en plus petits.
L'amateur utilise facilement les 1206 et les 805. Passer
aux 603 demande plus de dextérité. Les 402 sont à la
limite de l'utilisable.
POSE des CMS DIPOLES.
Dans l'industrie les CMS sont implantés à l'aide de machines automatiques .... des
robots ! Un point de colle est posé à l'emplacement du CMS. Puis le CMS est
posé. De la soudure en pâte est instillée à chaque extrémité. Puis la
plaquette imprimée entière passe dans un four à refusion : La soudure fond et
établi des soudures très discrètes.
L'amateur doit utiliser une tecnique plus primitive. Voici comment nous procédons,
à notre entière satisfaction :
Outillage nécessaire : Un fer à souder à pointe
fine et de la soudure en fil ordinaire mais en 5/10 mm
Il est indispensable de travailler à la loupe.
Nous utilisons un modèle d'établi à éclairage.
ce qui permet de bien voir, en gros plan, ce que
l'on fait !
Prévoir aussi de la tresse à dessouder.
1
Couper
de petits tronçons de fil de soudure de 1 mm de long
2
Poser le CMS à l'emplacement désiré,
le maintenir de l'ongle d'un doigt
Avec les brucelles, placer un grain de soudure
dans l'angle CMS/cuivre
3
Toujours en maintenant le CMS du doigt,
fondre le grain de soudure.
Le CMS est bien fixé !
4
Il reste à souder
normalement le second pôle du CMS.
Vérifier que la soudure du premier est bonne, sinon y
revenir de
la même manière.
REMARQUE :
Les résistances CMS sont
marquées et donc aisément identifiables mais il n'en est pas de même des condensateurs
1206 et 805 qui ne portent aucune indication.
Nous recommandons VIVEMENT une mesure
systématique de la valeur de ces condensateurs AVANT leur pose
Il n'est jamais impossible qu'une erreur se soit produite dans la distribution de ces
pièces. Si vous souder "en aveugle" vous risquez de vous retrouver avec un
montage qui ne fonctionne pas ou qui fonctionne mal ! Evidemment après coup, il est
bien difficile de trouver l'élément en cause. Bien sûr, on finit toujours par y
arriver, mais au prix de combien d'heures de recherche !! Une vérification
préalable est donc plus que nécessaire et utile.
Bien sûr, vous pensez que la mesure de ces minuscules
éléments, sans fils de connexion est difficile. Encore une erreur !! Il suffit
d'avoir ..... un capacimètre ( et nous avons conçu un appareil de ce type exprès pour
cela : le CX7 que nous vous montrons ci-dessous et que vous trouverez en
détail dans une rubrique spéciale de ce site )
et un petit accessoire tout simple qui se connecte sur cet appareil ... ou un
autre
Pince de mesure des CMS
le CX7
Nous avons
fabriqué cette pince avec deux ressorts extraits
d'un connecteur pour circuit imprimé double face.
Le CMS est glissé entre les deux pinces qui s'adaptent aisément
à sa dimension, par leur élasticité
Le CX7, ainsi équipé est placé à côté de vous, sur votre plan de
travail
( propre et débarassé de tout ce qui n'est pas nécessaire !! )
Tout condensateur
à souder passe à la mesure avant fixation. En
procédant ainsi,
pas de crainte à avoir sur l'issue du travail !
( Pour le CX7, souder les fiches verticalement et
non horizontalement comme montré )
POSE des CIRCUITS INTEGRES CMS.
La technique est exactement la même :
- Placer le circuit intégré exactement sur les plots de son
empreinte et le maintenir en place comme en 2.
- Placer un grain de soudure dans l'angle d'un picot
d'extrémité
- Fondre le grain de soudure ce qui assure le maintien du
composant.
- Vérifier la position, au besoin chauffer le point de
soudure et déplacer légèrement.
- Si c'est bon, souder normalement le picot d'angle en
diagonale avec le premier, en appuyant sur le composant
- Il vous reste à souder les autres pattes tout à fait
classiquement.
Attention aux mauvaises soudures : toujours bien placer le fer dans
l'angle picot/cuivre, sinon en ne touchant que le picot ou que le cuivre on risque
d'étamer ce que l'on touche sans faire une vraie jonction soudée. Et le pire c'est
que ça risque de fonctionner quelque temps jusqu'au moment où l'oxydation des surfaces
provoquera un mauvais contact et une panne vicieuse car souvent intermittente.
Bien entendu, éviter de faire un pont de soudure entre deux picots voisins. En général
ça se voit ! Si le pont est fait, le supprimer à l'aide de tresse à dessouder.
REMARQUE sur le marquage des circuits intégrés.
Certains circuits intégrés CMS ( ou non, d'ailleurs ) ont un marquage peu clair
qui donne des doutes sur la position du
picot n° 1.
Un moyen très simple : Si vous lisez
normalement l'identification du circuit, vous avez toujours le picot n° 1
en bas et à gauche.
DEPOSE des CMS
CMS dipôles.
Il suffit de se fabriquer un petit accessoire de dessoudage en
cuivre de 1 mm.
Voir le croquis ci-dessous.
Une extrémité est taillée en U à la dimension des 1206,
l'autre de
même pour les 805.
Enlever la panne du fer à souder et la remplacer par l'objet en
question enfilé du bon côté.
Lorsque la température est bonne, il suffit de poser le U sur les
deux
pôles du CMS lequel est rapidement dessoudé :
En général il vient avec le U que l'on recule.
Récupérer le CMS rapidement soit avec les doigts si vous êtes
adroit, soit avec brucelles si vous craignez la chaleur.
Les CMS ainsi récupérés peuvent être réutilisés sans scrupule,
dans la mesure où l'opération a été rondement
menée !!
Circuits intégrés . C'est
nettement plus difficile ! Voici comment nous procédons, en général
:
En brisant une lame de rasoir, se faire un
triangle aussi allongé que possible . Voir croquis.
Engager la pointe du triangle sous le CMS, contre le premier picot
d'angle.
Chauffer la soudure du picot et pousser la pointe du triangle SOUS le
picot
Procéder ainsi de picot en picot jusqu'à engager le triangle
sous une rangée complète
Le circuit intégré est alors à moitié déposé. Procéder de
même pour la seconde rangée.
Là encore, si le travail est bien fait, on peut réutiliser le
circuit, par exemple pour le replacer si
vous l'aviez mis à l'envers ! Eh oui, ça arrive à tout le monde !
Dans un tel cas, on a avantage à procéder à un nettoyage du cuivre
à la tresse à dessouder.